AMASTEEL®

ervin_product_amasteel_page

Najlepsze do następujących zastosowań

  • Automatyczne oczyszczarki turbinowe
  • Systemy strumieniowania pneumatycznego
  • Usuwanie piasku, osadów i zadziorów
  • Przygotowanie powierzchni
  • Kulowanie
  • Cięcie

Zastosowania

  • Odlewnie i kuźnie
  • Metalurgia
  • Transport
  • Sektor energetyczny
  • Budownictwo
  • Konstrukcje

Główne Zalety

Wybrane główne, spodziewane zalety podczas stosowania Amasteel:

Najniższe zużycie

Maksymalna wydajność, minimalny koszt

Niezmienna wydajność ścierania

Mniejsze zużycie podczas zastosowania

Mniej usuwanego pyłu i odpadów

Lokalna pomoc techniczna

Technologia firmy Ervin w zakresie materiałów ściernych ze stali wysokowęglowej jest najbardziej zaawansowaną na całym świecie. Produkujemy według specyfikacji klientów zgodnych z międzynarodowymi, niezależnymi normami SAE i ISO, w zakładach w Tipton w Wielkiej Brytanii i Glaubitz w Niemczech.

Dzięki temu śruty i ścierniwa AMASTEEL są martenzytycznymi materiałami ściernymi o niezmiennie wysokiej jakości. Ciągła kontrola jakości, połączona z nowoczesnym procesem produkcji, pozwala zoptymalizować trwałość wyrobu i wydajność czyszczenia.

STUDIUM PRZYPADKU

KUŹNI

Zmniejszenie wpływu kuźni na środowisko

Wsparcie Posprzedażne

Materiał ścierny ze stali nie jest towarem. Jest to istotny składnik procesu, który może okazać bardzo drogi, jeśli nie będzie regularnie utrzymywany i obsługiwany.

Z tego względu, nasz przeszkolony personel techniczny pozostaje do Państwa dyspozycji i może udzielić bezpłatnej pomocy. Możemy zorganizować regularne wizyty w zakładach i świadczyć następujące usługi:

Niezmienna wydajność ścierania

Przegląd nastaw maszyn w celu obniżenia zużycia i optymalnego wykorzystania materiału ściernego

Ocena wydajności ściernej oraz wariantu mieszanki

Ocena czystości oraz (jeśli jest to wymagane) chropowatości powierzchni obrabianego materiału

Doradztwo dotyczące potencjalnych oszczędności i zwiększenia wydajności

„Każdy, kto zwraca uwagę tylko na cenę, popełnia ogromny błąd. Pracujemy z nowym materiałem firmy Ervin znacznie efektywniej.”

Michael Stipkovits

Kierownik ds. Zakupów, Gföllner

„Jesteśmy bardzo zadowoleni ze zmiany na produkty firmy Ervin, ponieważ znacznie obniżyło to koszty zarówno w procesie piaskowania, jak i proszkowania. To pozwala nam zwiększyć konkurencyjność produktów CIE Automotive na rynku przemysłu motoryzacyjnego.”

Mr Iker Bezares

Kierownik Produkcji, CIE Automotive

„Przygotowanie powierzchni jest tutaj szczególnie ważne. Dzięki materiałowi Amagrid, jakość i skuteczność są o krok dalej.”

Christian Süß

Master Painter, Gföllner

„W pewnym zakresie, jest to najlepszy materiał ścierny, jakiego używaliśmy.”

Marco Heinemann

Dyrektor Zarządzający, KST

„Współpraca z firmą Ervin zapewniła nam produkt, który kieruje się jakością, a przy tym jest korzystny ekonomicznie.”

Mr José Carlos Da Rosa

Kierownik Produkcji – Euro Roca SA

„Gwarancja jakości i stabilność naszych kontrahentów i partnerów biznesowych jest kluczem do dalszego rozwoju i sukcesu naszej firmy. Świadomość, ze Ervin jest wciąż firmą rodzinną, daje nam poczucie pewnej przyszłości.”

Mr. Mauro Camusso

Owner, Beltramo Fratelli

SPECYFIKACJE AMASTEEL

ANALIZA CHEMICZNA
C0,80–1,20%
Mn(S70 do S110)0,35–1,20%
(S170)0,50–1,20%
(S230 i wyższe, wszystkie wielkości ścierniwa)0,60–1,20%
SiMIN. 0,40%
SMAKS. 0,05%
PMAKS. 0,05%
TWARDOŚĆ
Śrut kulisty i kanciasty S40–51 HRC (390–530 HV)
Śrut kulisty i kanciasty M47–56 HRC (470–610 HV)
Śrut kulisty i kanciasty L54–61 HRC (570–720 HV)
Śrut kanciasty H≥ 60 HRC (700 HV)
MIKROSTRUKTURA

Uporządkowany martenzyt drobnoziarnisty

GĘSTOŚĆ

Śrut kulisty ≥ 7,0 g/cm³

Śrut kanciasty ≥ 7,3 g/cm³

ŚRUT
KULISTY
mm 2,800 2,360 2,000 1,700 1,400 1,180 1,000 0,850 0,710 0,600 0,500 0,425 0,355 0,300 0,180 0,125
SAE 7 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 80 120
S780   AP   MIN.
85%
MIN.
97%
                       
S660     AP   MIN.
85%
MIN.
97%
                     
S550       AP   MIN.
85%
MIN.
97%
                   
S460       AP MAKS.
5%
  MIN.
85%
MIN.
96%
                 
S390         AP MAKS.
5%
  MIN.
85%
MIN.
96%
               
S330           AP MAKS.
5%
  MIN.
85%
MIN.
96%
             
S280             AP MAKS.
5%
MIN.
85%
MIN.
96%
           
S230               AP MAKS.
10%
MIN.
85%
MIN.
97%
         
S170                 AP MAKS.
10%
    MIN.
85%
MIN.
97%
     
S110                     AP MAKS.
10%
    MIN.
80%
MIN.
90%
 
S70                         AP MAKS.
10%
  MIN.
80%
MIN.
90%
ŚRUT
KANCIASTY
mm 2,800 2,360 2,000 1,700 1,400 1,180 1,000 0,710 0,425 0,300 0,180 0,125 0,075
SAE 7 8 10 12 14 16 18 25 40 50 80 120 200
G10   AP   MIN.
80%
MIN.
90%
                 
G12     AP   MIN.
80%
MIN.
90%
               
G14       AP   MIN.
80%
MIN.
90%
             
G16         AP   MIN.
75%
MIN.
85%
           
G18           AP   MIN.
75%
MIN.
85%
         
G25             AP   MIN.
70%
MIN.
80%
       
G40               AP   MIN.
70%
MIN.
80%
     
G50                 AP   MIN.
65%
MIN.
75%
   
G80                   AP   MIN.
65%
MIN.
75%
 
G120                     AP   MIN.
60%
MIN.
70%

SPECYFIKACJE AMASTEEL

ANALIZA CHEMICZNA
C0,80–1,20%
Mn(S70 do S110)0,35–1,20%
(S170)0,50–1,20%
(S230 i wyższe, wszystkie wielkości ścierniwa)0,60–1,20%
SiMIN. 0,40%
SMAKS. 0,05%
PMAKS. 0,05%
TWARDOŚĆ
Śrut kulisty i kanciasty S40–51 HRC (390–530 HV)
Śrut kulisty i kanciasty M47–56 HRC (470–610 HV)
Śrut kulisty i kanciasty L54–61 HRC (570–720 HV)
Śrut kanciasty H≥ 60 HRC (700 HV)
MIKROSTRUKTURA

Uporządkowany martenzyt drobnoziarnisty

GĘSTOŚĆ

Śrut kulisty ≥ 7,0 g/cm³

Śrut kanciasty ≥ 7,3 g/cm³

ŚRUT
KULISTY
mm 2,800 2,360 2,000 1,700 1,400 1,180 1,000 0,850 0,710 0,600 0,500 0,425 0,355 0,300 0,180 0,125
SAE 7 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 80 120
S780   AP   MIN.
85%
MIN.
97%
                       
S660     AP   MIN.
85%
MIN.
97%
                     
S550       AP   MIN.
85%
MIN.
97%
                   
S460       AP MAKS.
5%
  MIN.
85%
MIN.
96%
                 
S390         AP MAKS.
5%
  MIN.
85%
MIN.
96%
               
S330           AP MAKS.
5%
  MIN.
85%
MIN.
96%
             
S280             AP MAKS.
5%
MIN.
85%
MIN.
96%
           
S230               AP MAKS.
10%
MIN.
85%
MIN.
97%
         
S170                 AP MAKS.
10%
    MIN.
85%
MIN.
97%
     
S110                     AP MAKS.
10%
    MIN.
80%
MIN.
90%
 
S70                         AP MAKS.
10%
  MIN.
80%
MIN.
90%
ŚRUT
KANCIASTY
mm 2,800 2,360 2,000 1,700 1,400 1,180 1,000 0,710 0,425 0,300 0,180 0,125 0,075
SAE 7 8 10 12 14 16 18 25 40 50 80 120 200
G10   AP   MIN.
80%
MIN.
90%
                 
G12     AP   MIN.
80%
MIN.
90%
               
G14       AP   MIN.
80%
MIN.
90%
             
G16         AP   MIN.
75%
MIN.
85%
           
G18           AP   MIN.
75%
MIN.
85%
         
G25             AP   MIN.
70%
MIN.
80%
       
G40               AP   MIN.
70%
MIN.
80%
     
G50                 AP   MIN.
65%
MIN.
75%
   
G80                   AP   MIN.
65%
MIN.
75%
 
G120                     AP   MIN.
60%
MIN.
70%

 Rozmiary specjalne są dostępne na zamówienie.

Specyfikacje
ŚRUT: SAE J444 i J827, ISO 11124-3
ŚRUT KANCIASTY: SAE J444 i J1993, ISO 11124-3

AP = Wszystko Przechodzi
MIN = Minimum
MAKS = Maksimum

Porozmawiajmy

Pracownicy naszego biura handlowego mogą Państwu pomóc w procesie przygotowania oferty. Prosimy o telefon pod numer +49 30 400 37846, odwiedzenie strony z danymi kontaktowymi lub wypełnienie poniższego formularza.

Contact Form
W formularzu gromadzimy Państwa imię i nazwisko, nazwę firmy, adres e-mail i numer. Dzięki tym danym możemy skontaktować się z Państwem bezpośrednio i dodać Państwa adres do listy wysyłkowej naszego biuletynu z aktualnościami dotyczącymi firmy Ervin. Szczegółowe nformacje na temat ochrony i przetwarzania przesłanych danych zawierają nasze zasady ochrony prywatności.