E.V.C. – Germany

ervin_case_study_automotive_page

Zarys ogólny

EVC jest szczególnie oddany bardzo wysokim standardom przygotowania powierzchni na częściach metalowych.
Firma ta oferuje obróbkę powierzchni, szlifowanie, obróbkę strumieniową, kontrolę jakości i pakowanie końcowe z ponad 40 pracownikami w trzech obiektach. Podstawą ich usług jest dostosowywanie przepływu pracy i procesów dostosowanych do potrzeb klientów. Pierwszym komponentem, który miał zostać śrutowany, była część skrzyni biegów B6 Getrog. Obecnie EVC ma przepustowość 20 milionów części rocznie, pracując dla wielu znanych dostawców z branży motoryzacyjnej.

„Dostawcy wysokiej jakości dla przemysłu motoryzacyjnego, tacy jak E.V.C., są bardzo ważną częścią klientów Ervin.”

STEFAN HEIDECKE

Kierownik ds. Sprzedaży, Ervin Stainless

Wyzwanie

Dzisiaj E.V.C. Metal GmbH z powodzeniem produkuje dla największych firm motoryzacyjnych i inżynierii mechanicznej oraz stale dostosowuje się do nowych wyzwań, aby móc produkować wysoką jakość przy niskich cenach. Najnowszą inwestycją jest śrutownica typu „wieszak”, która współpracuje ze śrutem ze stali nierdzewnej. Aby pozostać konkurencyjnym E.V.C. powinna zarówno zmniejszyć koszty, jak i poprawić jakość.

Zmniejszenie kosztów

Poprawa jakości

Dopasowanie inwestycji w sprzęt

Rozwiązanie

„Jeśli zoptymalizujemy część naszego procesu, możemy podzielić się korzyściami z tym z naszymi klientami.”

ESAT VURCAK

Założyciel i CEO E.V.C

Ervin produkuje śrut ze stali nierdzewnej i zaoferował przeprowadzenie kilku prób śrutowania dla E.V.C. w fabryce w Sprockhövel. Wyniki były bardzo pozytywne, dzięki pierwszorzędnemu, chromowo-niklowemu procesowi z użyciem Amacast, umożliwiającemu lepszą wydajność czyszczenia, krótsze czasy cyklu i oszczędność zużycia na poziomie ok. 20%.

Okrągły materiał z nierdzewnej stali ferrytycznej

Rezultat

Doskonałe wyniki uzyskane w próbach śrutowania, zostały potwierdzone podczas kontrolowanej próby w normalnych warunkach produkcyjnych. Śrutowanie ze stali nierdzewnej zastosowane w oczyszczarce typu „wieszak” został zastąpiony przez Ervin Amacast, a przewidywane oszczędności zostały potwierdzone. Żywotność produktu Ervin jest o ponad 20% wyższa, a jakość piaskowanych powierzchni znacznie lepsza. Powodem jest wyjątkowy proces produkcji śrutu ze stali nierdzewnej Ervin Amacast. Amacast jest rozpylany w kontrolowanej atmosferze w specjalnej spalarni. Wszystkie parametry pracy (zawartość w atmosferze, przepływ, prędkość, rozmiar, cykl chłodzenia, kształt itp.) jest w pełni skomputeryzowany. Firma Ervin wprowadziła także wysokowydajną chromowaną alternatywę Amachrome, która jeszcze bardziej pomogła w optymalizacji kosztów.

Zwiększona żywotność ścierniwa o 20%

Wysoka jakośc piaskowanych powierzchni

Wprowadzenie Amachrome

Porozmawiajmy

Pracownicy naszego biura handlowego mogą Państwu pomóc w procesie przygotowania oferty. Prosimy o telefon pod numer +49 30 400 37846, odwiedzenie strony z danymi kontaktowymi lub wypełnienie poniższego formularza.

Contact Form
W formularzu gromadzimy Państwa imię i nazwisko, nazwę firmy, adres e-mail i numer. Dzięki tym danym możemy skontaktować się z Państwem bezpośrednio i dodać Państwa adres do listy wysyłkowej naszego biuletynu z aktualnościami dotyczącymi firmy Ervin. Szczegółowe nformacje na temat ochrony i przetwarzania przesłanych danych zawierają nasze zasady ochrony prywatności.