El proceso de granallado

¿Qué es el granallado?

Aunque los términos «granallado» y «chorreado de arena» se utilizan frecuentemente como sinónimos, no son lo mismo. El proceso de granallado se utiliza para quitar impurezas o una capa de una superficie. Esto se logra mediante materiales abrasivos que se disparan al objetivo a alta velocidad.

¿Por qué se utiliza el granallado?

El granallado tiene muchos usos exclusivos, que son una parte esencial de diversos procesos de tratamiento. Puede ayudar a dar forma y a quitar impurezas, como óxido, costras de laminado y recubrimientos anteriores de metales densos y duros. Puede facilitar el peening, un proceso de trabajo en frío con una misión crítica, que consiste en utilizar granalla metálica para crear una deformación plástica o «endurecimiento por deformación». Esto permite que el material resista a la tensión sin pandearse. Se puede utilizar en el proceso de pretratamiento para obtener una mayor rugosidad de la superficie, con el fin de pintar, aplicar un recubrimiento de níquel, de polvo, etc. También puede proporcionar una limpieza rápida y eficiente de metales y materiales, así como eliminación de óxido.

¿Cómo se evalúa una situación de granallado?

Es importante conocer por completo los materiales y decidir el objetivo final. Es decir, lo que desea lograr mediante el proceso de granallado. ¿Necesita realizar un peening en el material, quitar óxido o prepararlo para un recubrimiento protector? Si desea realizar un trabajo relativamente más fino, como limpiar objetos metálicos pequeños, por ejemplo, tornillos y piezas, un dispositivo portátil más pequeño puede ser lo más adecuado. Si se van a granallar piezas grandes, tramos largos de tuberías o materiales de construcción, elegir una opción incorporada más grande sería una mejor opción.

¿Qué es el proceso de granallado?

A la hora de aplicar granalla al material elegido, hay muchas opciones diferentes que se dividen en dos categorías principales:

● Granallado de aire comprimido: consiste en utilizar aire comprimido para dirigir el tipo elegido de abrasivo de acero a su objetivo. Esto puede ir acompañado de diversas opciones de automatización que ayudan a garantizar los máximos estándares de seguridad, cobertura y calidad. Esta opción se utiliza frecuentemente en piezas especializadas o más grandes, o en aplicaciones de campo.

● Granallado mecánico: consiste en dirigir la granalla esférica o angular de acero a una pieza mediante turbinas de trabajo. Esto ayuda a acelerar el proceso y proporciona una cobertura rápida sin comprometer la calidad. Esta opción se utiliza frecuentemente en entornos industriales o para procesos continuos.

El principio básico de estos dos procesos de granallado es el mismo. Se aplica a las partículas energía cinética, que las acelera bien mediante aire comprimido o mediante fuerza centrífuga. Las partículas se lanzan a la pieza de trabajo, donde parte de la energía cinética se transmite a la superficie. La cantidad de energía transferida depende de varios factores, como tamaño y dureza de las partículas y tipo de acero y calidad del abrasivo. Este impacto quita las impurezas y una pequeña cantidad de material de la superficie. El abrasivo rebota y golpea otras partes de la pieza de trabajo o se devuelve a una tolva para reutilizarlo. Las partículas de abrasivo más pequeñas y las impurezas retiradas de la pieza de trabajo se eliminan como desperdicios. El proceso se repite hasta alcanzar el acabado deseado.

Cuando el ciclo de trabajo se completa, el equipo se cierra de forma segura y el material se evalúa. El número de ciclos debe determinarse siempre por adelantado para ahorrar tiempo y dinero, pero puede «ojearse» en piezas únicas o sensibles. Si se requiere más trabajo, se repite el proceso. Si se ha aplicado la cantidad correcta de abrasión, el proceso se detiene y la granalla y los desperdicios se retiran de forma segura.

Consideraciones sobre salud y seguridad

Al igual que ocurre con el uso de cualquier tipo de maquinaria de alta potencia, el granallado tiene algunos riesgos de salud y seguridad. El proceso de granallado tendrá piezas pequeñas y finas de material, como metal, que se disparan a alta velocidad hacia una pieza sólida de maquinaria para despegar la capa superficial. Esto significa que habrá materiales peligrosos en la zona de trabajo, por lo que es necesario utilizar la protección adecuada y ponerse la ropa protectora adecuada. También se debe utilizar protección ocular y auditiva, así como una mascarilla para evitar la inhalación accidental de abrasivo y polvo. Se debe disponer del espacio adecuado para asegurarse de que quienes estén trabajando alrededor no reciban ningún impacto durante el proceso.

¿Cómo puede ayudarle Ervin?

No todos los procesos de granallado funcionan bien para todas las aplicaciones. Algunos procesos de granallado abrasivo sirven para limpiar y otros para cortar. Es mejor hablar con un especialista antes de poner en marcha el granallado para determinar la solución adecuada para usted. Uno de los principales factores del éxito es elegir el calibre adecuado de granalla esférica o angular de acero de alta calidad, un proceso en el que Ervin puede ayudarle. El granallado puede ser extremadamente difícil de dominar y nuestro equipo está disponible para ofrecerle la orientación profesional y la calidad de servicio de primera categoría que necesita.
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