El Coste Total Del Granallado
Comprender el coste real de las operaciones de granallado
El granallado es un proceso fundamental para la limpieza, el desincrustado o el endurecimiento de superficies metálicas. Aunque el precio de compra de la granalla suele ser el factor principal en las decisiones de adquisición, este solo representa una pequeña parte de los costes operativos totales. Para evaluar el coste total del granallado (TCB) es necesario tener en cuenta todos los factores que afectan al proceso.
Distribución de costes
Los costes operativos aproximados de una máquina de preparación de superficies de cuatro turbinas son los siguientes:
- Mano de obra: 45 %
- Amortización de la máquina: 24 %
- Energía: 14 %
- Mantenimiento: 11 % (incluidas las piezas de repuesto)
- Granalla: 6 %
El coste de la granalla es menor en comparación con la mano de obra, la energía y la amortización del equipo. Sin embargo, el rendimiento de la granalla afecta directamente a estas áreas de mayor coste.
Impacto del rendimiento de los abrasivos
Las granallas de alta calidad pueden mejorar la eficiencia y reducir el coste total al:
- Aumentar la producción por hora o turno
- Reducir el consumo de energía por tonelada procesada
- Reducir el consumo de abrasivo
- Minimizar el polvo y la eliminación de residuos
- Mejorar la calidad de la superficie, reduciendo la necesidad de regranallados
Todas estas mejoras en el rendimiento pueden tener un efecto significativo en los costes operativos totales.
Limitaciones de la selección basada en el precio
Comprar basándose únicamente en el precio por tonelada supone que todos los abrasivos tienen el mismo rendimiento, lo cual no es cierto. El uso de abrasivos de menor calidad suele aumentar:
- La generación de polvo y la carga de extracción
- El desgaste de los componentes de la máquina
- Las necesidades de mantenimiento
- La carga de trabajo del operario
- El tiempo de granallado por pieza
- Los problemas de adherencia del recubrimiento
Estos costes ocultos suelen superar el ahorro derivado de un precio de compra más bajo.
Rendimiento de las granallas Ervin
Décadas de pruebas demuestran que las granallas Ervin ofrecen un rendimiento constante y fiable tanto en sistemas de granallado por turbina como de chorreado por aire. Entre las ventajas se incluyen una mayor productividad, un menor consumo de abrasivo y menos tiempo de inactividad por mantenimiento. Esto permite a las operaciones mantener la producción al tiempo que se reducen los costes, o aumentar la producción sin incrementar el gasto total.
La aplicación Ervin Total Cost of Blasting (TCB)
La aplicación TCB permite una evaluación basada en datos de las operaciones de chorro mediante la combinación de:
- Datos de pruebas de rendimiento de Ervin
- Conocimiento operativo de las máquinas
- Datos de costes de energía, mano de obra y mantenimiento
Al introducir parámetros específicos de cada emplazamiento, la aplicación predice el ahorro potencial derivado de una selección optimizada de abrasivos, lo que facilita la toma de decisiones informadas. Nuestros equipos comerciales y técnicos están plenamente capacitados para utilizar la aplicación en las instalaciones del cliente, ofreciendo una proyección en tiempo real del ahorro que se podría lograr.
Resumen
El rendimiento del abrasivo, y no solo el precio, determina el coste total del granallado. Al tener en cuenta la mano de obra, la energía, el mantenimiento y el desgaste del equipo, además de las características del abrasivo, los fabricantes pueden identificar importantes oportunidades de ahorro de costes. Herramientas como la aplicación TCB proporcionan un método claro y cuantitativo para optimizar la eficiencia del granallado y el coste total.
*Datos facilitados por un fabricante alemán de máquinas de granallado, procedentes de una empresa alemana dedicada al granallado
