AMACAST®

Ideal Para

Aplicaciones

  • Fundición inyectada de aluminio y de zinc
  • Fundición de acero inoxidable
  • Estructuras de acero inoxidable soldadas
  • Perfiles de aluminio y de acero inoxidable
  • Forja de aluminio, latón y acero inoxidable

Ventajas Principales

Algunas de las ventajas principales que puede esperar del uso de AMACAST son:

  • Mínimo consumo
  • Máxima productividad, mínimo coste
  • Máxima redondez (mín. 95 %)
  • Superficies de alto brillo
  • Reducción del desgaste
  • Superficies limpias y sin óxido
  • Soporte técnico local

La tecnología de Ervin para abrasivos de acero inoxidable es la más avanzada del mundo. La granalla AMACAST se fabrica en Tecumseh, EE. UU., siguiendo un proceso ideado en el sector de la defensa aeroespacial que no tiene parangón en el sector de los abrasivos. Gracias a este proceso combinado con los conocimientos del equipo de acero inoxidable de Sprockhövel, Alemania, AMACAST es la granalla esférica de acero inoxidable austenítico de más alta calidad.

Control de calidad continuo y producción en una atmósfera controlada que garantiza un rendimiento elevado y constante.

Soporte de Posventa

El abrasivo de acero inoxidable no es un producto básico intercambiable. Es un componente esencial de un proceso que puede resultar muy costoso si no se realiza de forma regular su mantenimiento y servicio.

Nuestro personal de soporte técnico debidamente formado está, por tanto, a su disposición sin coste adicional. Podemos organizar una visita a las plantas en cuestión cuando se solicite y de forma periódica para ofrecer:

  • Asesoramiento a la hora de seleccionar abrasivos
  • Una revisión de los ajustes de la máquina que garantice un desgaste reducido y un consumo abrasivo óptimo
  • Evaluación del rendimiento abrasivo y configuración de la mezcla de trabajo
  • Evaluación de la limpieza y, si es necesario, de la rugosidad de la superficie en las piezas de trabajo
  • Asesoramiento sobre ahorro de costes y aumento de la productividad potenciales

Especificaciones AMACAST

Químico Analysis

C ≈ 0,2 %
Mn ≈ 2,0 %
Si≈ 3,0 %
Cr 16 - 20 %
Ni7 - 10 %

Dureza

Material nuevo ≈ 220 HV (<20 HRC)
Mezcla de trabajo ≈ 470 HV (47 HRC)

Microestructura

Austenítica homogénea

Densidad

≥ 7,0 g/cm³

AMACAST mm 2.000 1.400 1.250 1.000 0.800 0.700 0.600 0.500 0.400 0.355 0.300 0.200 0.140 0.090
60 5%
MAX
90%
MIN
5%
MAX
50 5%
MAX
90%
MIN
5%
MAX
40 5%
MAX
90%
MIN
5%
MAX
30 5%
MAX
90%
MIN
5%
MAX
20 5%
MAX
90%
MIN
10 5%
MAX

Nos reservamos el derecho a cambiar las especificaciones con el fin de optimizar el producto.
Se pueden pedir tamaños especiales.

MIN = Mínimo
MAX = Máximo

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Hablemos

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¿Qué es Amacast?

Uno de los abrasivos básicos de Ervin, Amacast, es granalla de acero inoxidable diseñada para ayudarle en una amplia variedad de proyectos de granallado abrasivo. Amacast, diseñado para ser eficaz en una amplia variedad de aplicaciones, puede aplicarse mediante granalladoras de turbina automáticas y con máquinas de chorreado de aire comprimido con igual confianza.
Se fabrica en Tecumseh, EE. UU. y cumple por completo con la normativa más exigente de la industria, ya que cada partícula se produce mediante un proceso creado para abastecer de manera efectiva a los sectores aeroespacial y de defensa. Garantiza los máximos estándares posibles de control de calidad y brinda una coherencia fiable de un proyecto al siguiente.

¿Cuáles son las ventajas?

Todos los abrasivos de acero inoxidable de Ervin se desarrollan con la coherencia, el rendimiento y la eficiencia en mente. Esto reduce significativamente la tasa de consumo de material, reduce el desgaste del equipo de producción y le permite disfrutar de un alto grado de productividad a un coste significativamente menor.

La gama de granalla de acero inoxidable Amacast también permite aprovechar al máximo el abrasivo en cualquier propósito para el que se utilice, así como obtener una superficie metálica uniforme, pulida y acabada, etc.

¿En qué procesos se puede utilizar Amacast?

Amacast se ha diseñado como solución de granalla esférica para múltiples propósitos. Se puede aplicar en proyectos que requieren la preparación de superficies para trabajos adicionales, limpieza de la corrosión y cuidado preventivo de superfícies, y en el acabado de trabajos, como ayuda para garantizar una apariencia final inmaculada. En particular, Amacast se puede utilizar en procesos donde es necesario que las superficies estén libres de corrosión.

Por eso, es útil en una gran variedad de aplicaciones, especialmente cuando se trata de piezas o materiales de alta calidad o potencialmente sensibles. Muchos clientes eligen aplicar Amacast en trabajos de moldeado, en particular cuando utilizan materiales caros, delicados o no ferrosos, como aluminio, zinc, latón o acero inoxidable. El proceso de manufactura exigente permite un control absoluto sobre la manera en que se aplica Amacast, lo que garantiza un producto final fiable sin comprometer nunca la calidad.

Poder controlar la manera de aplicarlo hace a Amacast perfecto para proyectos de ingeniería, especialmente aquellos en los que se tratan estructuras de acero inoxidable soldadas o en los que se vuelven a trabajar los elementos metálicos antes de aplicar un recubrimiento. Con cada lote creado con la máxima calidad, este producto le permite seguir forjando sus tareas de misión crítica, a la vez que garantiza que sus empleados, contratistas y materiales permanezcan sanos y salvos.

¿Qué sigue?

Si desea añadir valor a su trabajo de granallado, Ervin es el colaborador ideal. Con sus muchos años de experiencia profesional, nuestro equipo trabajará con usted desde el primer contacto para comprender y validar las necesidades de su proyecto. Nuestra experiencia nos permite proporcionarle una solución de granallado abrasivo que sea verdaderamente adecuada para su propósito y le proporcione un control excepcional sobre su trabajo y sobre un producto final de alta calidad.

Si desea saber más sobre Amacast o el resto de nuestra línea, puede ver nuestro catálogo de granallado abrasivo completo aquí. O bien, si tiene cualquier pregunta adicional, preguntas o necesidades de proyecto, no dude en contactar directamente con nosotros y háganos saber cómo podemos ayudarle con su trabajo continuo.

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