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AMACAST®

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Idéal Pour

  • Les grenailleuses automatiques à turbines
  • Les cabines de jet libre par air comprimé
  • La préparation des surfaces
  • Le nettoyage des surfaces
  • La finition des surfaces

Applications

  • Pièces moulées sous pression en aluminium
  • Pièces moulées sous pression en zinc et acier inoxydable
  • Ensembles mécano-soudés en acier inoxydable
  • Profilés en aluminium et acier inoxydable avant peinture
  • Pièces forgées en aluminium, laiton et acier inoxydable

Avantages

Certains avantages liés à l’utilisation d’Amacast sont les suivants:

Consommation la plus faible

Productivité la plus élevée, coût le plus bas

Sphéricité la plus élevée (95 % min)

Aspect, finition des pièces d'une très haute brillance

Usure machine réduite

Surfaces propres et non oxydées

Assistance technique

La technologie d’Ervin pour la production de grenaille en acier inoxydable est la plus avancée au monde. AMACAST est fabriqué à Tecumseh, aux États-Unis, selon un procédé développé dans le secteur de la défense aéronautique, unique dans l’industrie des abrasifs métalliques. De plus, le savoir-faire de notre usine de Sprockhövel, en Allemagne, fait d’AMACAST la grenaille d’acier ronde inoxydable austénitique de la plus haute qualité.

Le contrôle continu de la qualité et la production dans une atmosphère contrôlée garantissent des performances élevées et régulières.

ÉTUDE DE CAS

SURFACE PREP

Dépassement des attentes du sous-contractant

Assistance Apres-vente

La grenaille en acier inoxydable n’est pas un produit de base. Elle est un composant essentiel d’un procédé, qui peut s’avérer très coûteux si la maintenance et l’entretien ne sont pas assurés de façon régulière.

Nos techniciens formés sont à votre disposition, sans coût supplémentaire. Si besoin, nous pouvons organiser des visites sur site de façon régulière pour:

Fournir des conseils sur la sélection de la grenaille

Vérifier les paramètres de la machine pour garantir une usure machine réduite et une consommation optimale de grenaille

Évaluer les performances du grenaillage et concevoir une configuration mixte de l'usinage

Évaluer la propreté et, si besoin, la rugosité des surfaces des pièces à usiner

Conseiller sur des économies potentielles de coûts et sur des augmentations de productivité

« Les personnes qui ne se fondent que sur le prix d’achat commettent une grave erreur. Nous utilisons le nouveau matériau de sablage d’Ervin qui représente une économie considérable. »

Michael Stipkovits

Directeur des Achats, Gföllner

« La préparation est particulièrement importante ici. Avec Amagrit, la qualité et l’efficacité franchissent un cap supplémentaire. »

Christian Süß

Maître Peintre, Gföllner

« C’est de loin le meilleur abrasif en acier inoxydable que nous ayons utilisé. »

Marco Heinemann

Directeur Général, KST

« Le partenariat avec Ervin nous a offert un produit économique, sans pour autant faire de compromis sur la qualité. »

M. José Carlos Da Rosa

Directeur de la Production – Euro Roca SA

« La garantie de la qualité et de la stabilité offerte par nos fournisseurs et partenaires est fondamentale pour la croissance et la réussite de notre entreprise. Savoir qu’Ervin est une entreprise toujours détenue par une famille me donne confiance en l’avenir. »

Mr. Mauro Camusso

Propriétaire, Beltramo Fratelli

SPÉCIFICATIONS AMACAST

ANALYSE CHIMIQUE
C≈ 0.2%
Mn≈ 2.0%
Si≈ 3.0%
Cr16 - 20%
Ni7 - 10%
DURETÉ
New Material≈ 220 HV (<20 HRC)
Operating Mix≈ 470 HV (47 HRC)
MICROSTRUCTURE

Austénitique homogène

DENSITÉ

≥ 7,0 g/cm³

Télécharger Amacast Spécifications (PDF)

AMACASTmm2.0001.4001.2501.0000.8000.7000.6000.5000.4000.3550.3000.2000.1400.090
60   5%
MAX		   90%
MIN		5%
MAX		      
50    5%
MAX		  90%
MIN		5%
MAX		      
40     5%
MAX		    90%
MIN		5%
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30        5%
MAX		   90%
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SPÉCIFICATIONS AMACAST

ANALYSE CHIMIQUE
C≈ 0.2%
Mn≈ 2.0%
Si≈ 3.0%
Cr16 - 20%
Ni7 - 10%
DURETÉ
New Material≈ 220 HV (<20 HRC)
Operating Mix≈ 470 HV (47 HRC)
MICROSTRUCTURE

Austénitique homogène

DENSITÉ

≥ 7,0 g/cm³

Télécharger Amacast Spécifications (PDF)

AMACASTmm2.0001.4001.2501.0000.8000.7000.6000.5000.4000.3550.3000.2000.1400.090
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MIN		5%
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Dans un souci d’optimisation de nos produits, nous nous réservons le droit de modifier nos spécifications.

Des granulométries spécifiques sont disponibles sur demande.

MIN = Minimum

MAX = Maximum

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